RUB
Установка быстрого пиролиза для утилизации иловых осадков сточных вод - РАБИКА-энергосбережение, ООО Набережные Челны (Россия) - купить, цена, фото
Premium Standard
Отзывов: 1
РАБИКА-энергосбережение, ООО
+7 (8552) 44-32-44
Установка быстрого пиролиза для утилизации иловых осадков сточных вод
  • Установка быстрого пиролиза для утилизации иловых осадков сточных вод

Установка быстрого пиролиза для утилизации иловых осадков сточных вод

Под заказ, 240 дней
Страна производитель:Россия
Оплата:
Доставка:
  • Самовывоз,
  • Курьер,
  • Транспортная компания
  • Детально
Описание

ELP Group - инжиниринговая компания, разработчик и поставщик технологий и оборудования для переработки отходов биомассы в жидкое топливо и химические продукты.

Компания производит установку быстрого пиролиза для переработки иловых осадков сточных вод очистных сооружений.

 В настоящее время в большинстве населённых пунктов и крупных предприятий сточные воды перед сбросом в природные водоемы проходят биологическую очистку с помощью активного ила. В результате очистки воды образуется большое количество иловых осадков.

Проблемы, которые испытывают предприятия, занимающиеся очисткой сточной воды:

- Полигоны размещения ила (иловые карты) переполнены.

- Иловый осадок оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

- Постоянно ежегодно образуется огромное количество отходов (например на очистных сооружениях города с населением 150 000 человек средний годовой объем образующихся иловых осадков сточных вод равен 5843 - 7500 м³ (7011 - 9500 тонн)).

- Необходимы большие финансовые затраты на размещение и захоронение осадка сточных вод (на полигоне ТБО или свалках стоимость захоронения ила – в среднем 1100 рублей за тонну без учета стоимости перевозки).

Основными существующими направлениями переработки иловых осадков сточных вод в мировой практике являются:

- сжигание,

- переработка в биогаз,

- захоронение на участках (полигонах),

- термическая переработка,

- компостирование.

Данные методы решают задачу по снижению объема отходов, но обладают рядом недостатков - дорогое оборудование, большие эксплуатационные затраты, нет полного решения проблемы по загрязнению окружающей среды.

В то же время иловый осадок сточных вод представляет собой практически неиспользуемый ресурс, который при правильном использовании позволит получать из него товарные продукты .

Утилизация иловых осадков методом термической переработки позволит получать из этого неиспользуемого в настоящее время ресурса товарные продукты (пиролизная жидкость, уголь), что имеет как экономическую, так и экологическую выгоду.

 В связи с этим исследование процесса термической переработки иловых осадков сточных вод методом быстрого пиролиза, возможно является весьма перспективным направлением. Образующиеся в результате данного процесса продукты (жидкость, газ и твёрдый остаток) могут быть использованы как источники энергии или сырья для различных отраслей промышленности.

Компания ELP Group предлагает недорогое и эффективное техническое решение, основанное на технологии быстрого пиролиза.

Установка быстрого пиролиза FPP02 предназначена для термохимической переработки и утилизации биомассы и других органических полимерных отходов с получением жидких органических продуктов и мелкодисперсного угля.

FPP02 позволяет перерабатывать иловые осадки в жидкое топливо с дизельными и бензиновыми фракциями и биоуголь 5 класса опасности.

Вы безопасно утилизируете иловые осадки и получаете из них товарные продукты, которые востребованные на рынке!

С помощью одного технологического модуля FPP 02 можно переработать 2000 кг в час частично обезвоженные иловые осадки влажностью от 75% до 99% .

При условии, что FPP 02 работает 330 суток в год ежегодно на данной технологической линии можно перерабатывать 330 сут. * 24ч * 2 тн/ч=15840 тонн в год.

Учитывая что, насыпная плотность обезвоженных иловых осадков (W=75% ) ориентировочно составляет 0, 85 тн/м³, производительность технологической линии FPP 02 составит ориентировочно 18635 м³/год.

Преимущества установки быстрого пиролиза FPP 02

- Представляет собой модульное решение (может перевозиться автотранспортом).

- Не требует капитального строительства (устанавливается на бетонную площадку).

- Поставляется готовой к работе, обеспечивает 100 % готовность к эксплуатации.

- Обеспечивает высокую эффективность переработки.

- Позволяет перерабатывать отходы как малых предприятий и городов (небольшие объемы ила), так и очень больших городов (производительность легко увеличивается под нужные объёмы путём установки дополнительных модулей).

- Является реализацией запатентованных технических решений (патенты Российской федерации, Евросоюза, Соединенных Штатов Америки).

- Оборудование прошло государственную экологическую экспертизу, имеет сертификат Российской Федерации, сертификат Евросоюза.

- Оборудование обеспечивает в несколько раз низкие капитальные затраты в отличие от технологии конкурентов.

Таблица №1.

Техническая характеристика установки FPP 02 (по иловым осадкам)

Показатель

Характеристика

Производительность (при W=75% )

15 800 т/г

Выход жидких продуктов

1550 т/г

Выход твердых продуктов

850 т/г

Сточная вода

13000 т/г

Количество обслуживающего персонала, чел.

6 (2 чел/смена)

Режимные параметры:

- максимальная температура в реакторе, °С;

- максимальная температура в топке, °С;

- максимальное избыточное давление парогазовой смеси в системе, миллиметров водного столба

 

650

1000

50

Энергопотребление

25 Квт * ч

Режим работы

Непрерывный

Габаритные размеры реактора, м

11x11x6

 Описание технологического процесса

 Технологический процесс в установке FPP 02 осуществляется следующим образом: обезвоженный до влажности 75% осадок подается штатными средствами Очистных сооружений (насос, транспортер, погрузчик) в приемный бункер установки, откуда шнековым питателем подается в сушильный модуль.

В сушильном модуле осуществляется сушка илового осадка в замкнутом контуре до влажности 10 % с помощью смеси пара и воздуха, которая не контактирует с атмосферным воздухом (сушильный агент). Нагрев сушильного агента осуществляется в рекуперативном теплообменнике энергией отходящих из реактора отработанных топочных газов. Сушильный агент контактирует с влажным иловым осадком, нагревает его и отбирает в себя воду. Регенерация сушильного агента осуществляется путем конденсации паров и выводом сточной воды. Далее сушильный агент возвращается в сушилку по замкнутому контуру. Высушенный до 10% влажности сухой иловый осадок подаётся в расходный бункер модуля загрузки, откуда осуществляется его порционная непрерывная подача в реактор через шлюзовое устройство.

В реакторе под действием теплоты, образуемой в энергетическом модуле, в отсутствии кислорода осуществляется растирание сырья о горячие стенки реактора. Происходит быстрое термическое разложение сухого илового осадка, в результате чего образуются уголь и парогазовая смесь.

Парогазовая смесь подается в модуль очистки от угольной пыли, которая возвращается в реактор.

Мелкодисперсный уголь из реактора подается шнеком в модуль выгрузки сухого продукта пиролиза, где осуществляется его накопление и охлаждение. Возможна подача угля либо сразу на выгрузку в бочки, либо сразу на сжигание в току энергетического модуля.

 Очищенная от угля парогазовая смесь далее поступает модуль конденсации.

Быстрое охлаждение и конденсация парогазовой смеси в конденсаторном модуле позволяет выделить жидкий продукт пиролиза и горючий пиролизный газ

Жидкий продукт пиролиза сливается в емкости. Пиролизный газ подаётся на сжигание в энергетический модуль с целью энергетического обеспечения процесса пиролиза.

 

 

Состав технологического комплекса

 Установка состоит из модулей, которые по размерам меньше морского контейнера и могут перевозиться автотранспортом. Модульные блоки монтируются на ровной бетонной площадке без осуществления капитального строительства (не требуется строительство производственного здания).

 Таблица №2.

 Состав установки быстрого пиролиза

№, п/п

Наименование

Кол - во модулей в блоке, шт.

1

Модуль загрузки

1

2

Реактор

1

3

Энергетический блок

1

4

Блок конденсации

2

5

Промежуточный блок

1

6

Модуль выгрузки

1

7

Склад автоматизированной подачи

1

8

Модуль сушки сырья

1

 

Дополнительные инфраструктурные составляющие производственного комплекса

 Для функционирования установки необходимо дополнительное оборудование и инфраструктурные составляющие, требования к которым могут изменяться в зависимости от свойств сырья и конфигурации технологической площадки.

 1) Участок первичного хранения и подготовки сырья;

2) Склад хранения жидких продуктов пиролиза;

3) Склад хранения угля;

4) Хозяйственно - бытовые помещения

Таблица №3.

Масса и габариты модулей производственного комплекса FPP 02 

№,

п/п

Наименование

Габариты

 длинна * ширина * высота, мм

Масса, тонн

1

Модуль загрузки

5700 * 2250 * 3131

3, 2

2

Реактор

5700 * 2250 * 2358

4

3

Энергетический блок

5926 * 5029 * 2822

6, 5

4

Блок конденсации

5300х * 2303 * 5718

4, 5

5

Промежуточный блок

3180 * 2377 * 4579

1, 3

6

Модуль выгрузки

6324 * 4260 * 3694

3

7

Блок формирования сушильного агента

6580 * 3188 * 9105

3

8

Сушильный модуль

11363 * 2438 * 2591

5

9

Операторная

6000 * 2500 * 2700

1, 8

10

Модуль управления

3520 * 2250 * 2358

1, 3

11

Вспомогательные конструкции и ограждения

   

 

Модуль сушки сырья

 Переработка иловых осадков предполагает в составе производственного комплекса сушильный модуль для снижения их влажности.

 Таблица №4.

Техническая характеристика модуля сушки

Показатель

Характеристика

 Производительность

2000 кг/ч

 Влажность на входе

75 %

 Выход твердых продуктов

20 %

 Энергопотребление

20 Квт * ч

 Тепловая мощность

1, 5 МВт

 Режим работы

Непрерывный

 Габаритные размеры, ДхШхВ, м

11, 5 x 2, 5 x 2, 6

 Для осуществления нормальной эксплуатации производственного комплекса необходимо наличие сети для отвода с территории площадки производственных вод в количестве 13000 т/год.

 Параметры исходного сырья

 В качестве сырья для установки используются иловые осадки сточных вод.

Отметим, что технология быстрого пиролиза позволяет перерабатывать измельченные отходы растительной биомассы в виде древесных опилок, стружки, щепы, соломы, отходов элеватора (шелуха подсолнечника, шелуха гречневой крупы и другого зерна), торфа, и других органических полимерных отходов.

Возможна также переработка отходов, загрязненных нефтепродуктами (нефтешламы, деревянные шпалы пропитанные креозотом, буровые растворы, земля, загрязненная нефтью). Очень хорошо перерабатываются на установке быстрого пиролиза синтетические отходы (полипропилен, полиэтилен, упаковка tetra pak).

 Таблица №5.

Требования к исходному сырью

Параметр, единица измерения

Величина

Тип исходного сырья

Иловые осадки

Исходная влажность сырья, % , не более

75

Зольность, % , не более

40

Массовая доля минеральных примесей размером менее 10 мм, % , не более

 1

Массовая доля минеральных примесей размером более 20 мм, %

не допускается

Массовая доля металлических включений, %

не допускается

 

 Применение продуктов пиролиза

При переработке иловых осадков сточных вод образуются жидкие, твердые и газообразные продукты пиролиза, а также сточная вода.

Сточная вода, образующаяся после сушки, подается обратно на очистные сооружения. Образующийся неконденсируемый пиролизный газ полностью потребляется установкой быстрого пиролиза для обеспечения тепловой энергией реактора, сушильного модуля. Также он может использоваться для выработки электроэнергии для обеспечения нужд самой установки (можно установить генератором на базе газо - поршневого двигателя). Также для энергетического снабжения процесса сжигается часть угля до 50 % .

Жидкие продукты пиролиза 

Жидкие продукты пиролиза имеют неполярную природу и совместимы с нефтепродуктами.

Жидкие продукты пиролиза включают в себя: эфиры 18% , Кетоны, 10% , Ароматические углеводороды 6, 7% , Алкены - 12, 8 % , Алканы 15, 2 % , Жирные кислоты до 10 % Гетероциклические углеводороды 5% , ацетамид до 19% , фенол 4% .

Сфера использования жидких продуктов:

1. Топливо для сжигания в котлах, работающих на жидком топливе (дизельном топливе, мазуте, печном топливе и т. д. ) 

2. Топливо для генерации электрической энергии на тихоходных дизельных установках.

3. Сырьё для нефтеперерабатывающих производств.

Жидкие продукты пиролиза могут перерабатываться совместно с нефтью для выработки транспортных топлив и нефтепродуктов.

В таблице представлены данные по атмосферной перегонке жидких продуктов пиролиза иловых осадков сточных вод.

Таблица №6.

Фракционный состав жидких продуктов пиролиза иловых осадков сточных вод 

Фракция

%

Теплота сгорания, КДж/кг

Исходная смесь

100

34 437

НК - 180 (бензин)

28, 6

32 292

180 - 285 (дизель)

51, 72

41 962

285 - (мазут)

19, 66

 

 

 

 Рисунок №4 Фракции жидких продуктов пиролиза иловых осадков сточных вод при атмосферной перегонке.

В составе преобладает дизельная фракция, и её можно использовать в качестве сырья для получения биодизельного топлива, для производства судового маловязкого топлива, средних дистиллятов.

Жидкие продукты (компонент биотоплива) можно реализовывать ближайшим нефтеперерабатывающим заводам и топливным трейдерам для производства моторных и печных топлив на базе биологического сырья или совместно с нефтепродуктами.

4. Сырье для извлечения технических жирных кислот.

Жидкие продукты пиролиза возможно использовать для изготовления технических поверхностно активных веществ, используемых при добыче нефти (в нефтепромыслах), обогащении руд, производстве СОЖ и т. д.

Другим продуктом быстрого пиролиза является углистый остаток (Биоуголь).

Производительность по биоуглю составляет примерно 2% от объема перерабатываемых необезвоженных иловых осадков.

Биоуголь (biochar) представляет собой порошок черного цвета с размерами частиц до 1 мм.

Полиароматическая инертная кластерная структура биоугля надежно удерживает в себе тяжелые металлы и минеральные элементы (делает недоступным для биологического разложения).

На основании произведенных исследований Биоуголь из иловых осадков принадлежит к 5 классу опасности.

Пористость и свойства поверхности биоугля позволяют использовать его в качестве технического сорбента и может использоваться для очистки промышленных сточных вод, газов, аэрозолей, для сбора разлитой нефти, и т. д.

Биоуголь может применяться как грунт для рекультивации свалок ТБО и детоксикации почв. Компания может в перспективе заключить договор с региональным оператором по переработке и захоронению отходов и поставлять биоуголь по оговоренной сторонами цене.

Биоуголь может применяться в сельском хозяйстве для улучшения структуры и плодородия почв. Применение биоугля позволяет снизить количество применяемых удобрений (за счет улучшения их свойств), позволяя при этом аграриям снизить расходы на их закупку без снижения урожайности.

Проведенный эксперимент, заключавшийся в добавлении биоугля из иловых осадков в почву в различном содержании и выращивании на ней растений (горчицы) показал, что добавление биоугля в почву до 5% улучшает урожайность (рис. 5).

Рис. 5. Горчица, выращенная на почве с добавлением биоугля из иловых осадков (слева направо): 0% , 2% , 5% , 10% .

Основные свойства угля 

Параметр, единица измерения

Значение

Низшая теплота сгорания, МДж/кг

20 - 33

Плотность, кг/м3

260 - 380

Содержание углерода, % мас.

40 - 70

Зольность, % мас.

До 50

Характерный размер, мм

0, 1

 

Условия сотрудничества с нашей компанией

Стоимость установки быстрого пиролиза FPP 02: обсуждается после разработки технического задания и технико - коммерческого предложения с учетом условий заказчика.

Условие оплаты: поэтапный, согласно графика проведения этапов работ.

Срок изготовления: поэтапный, согласно графику поставок, но не более 8 календарных месяцев.

Срок доставки, монтажа, пуско - наладки и запуск FPP в эксплуатацию: до 2 календарных месяцев.

Гарантия на оборудование и выполненные работы: 18 месяцев.

Постгарантийное сервисное обслуживание: в рамках индивидуального гарантийного сервисного договора.

 Приглашаем Всех на презентацию нашего оборудования. Семинар бесплатный, будет проводится в августе месяце в городе Набережные Челны. Заявку на участие можно подать на сайте www.energolesprom.ru . Количество мест ограничено.

Видео работающей установки быстрого пиролиза  https://m.facebook.com/ELPgroup/photos/a.136062853606968/480553625824554/?type=3

Характеристики:
Страна производитель:Россия
Информация актуальна: 15.11.2019
Способы доставки
Способы оплаты

Подробнее

Установка быстрого пиролиза для утилизации иловых осадков сточных вод очистных сооружений водоканалов. Переработка ила в  уголь и печное топливо с минимальными затратами. Быстроокупаемая технология. Имеется гос экологическая экспертиза. 

LiveInternet