RUB
Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод в Набережні чєлни від інтернет-магазина RABIKA-energosberezhenie, OOO | Купити Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод Набережні чєлни (Росія) | RABIKA-energosberezhenie, OOO : Allbiz
Premium Standard
Відгуків: 4
RABIKA-energosberezhenie, OOO
+7 (905) 024-18-54
Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод
  • Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод

Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод

Під замовлення, 240 днів
Країна виробник:Росія
Оплата:
Доставка:
Опис

ELP Group - інжинірингова компанія, розробник і постачальник технологій і обладнання для переробки відходів біомаси в рідке паливо і продукти хімічної промисловості.

Компанія виробляє установку швидкого піролізу для переробки мулових осадів стічних вод очисних споруд.

 В даний час в більшості населених пунктів і великих підприємств стічні води перед скиданням в природні водойми проходять біологічну очистку за допомогою активного мулу. В результаті очищення води утворюється велика кількість мулових осадів.

Проблеми, які відчувають підприємства, що займаються очищенням стічної води:

- Полігони розміщення мулу (мулові карти) переповнені.

- Муловий осад робить негативний вплив на навколишнє середовище.

- Постійно щорічно утворюється величезна кількість відходів (наприклад на очисних спорудах міста з населенням 150 000 осіб середній річний обсяг утворюються мулових осадів стічних вод дорівнює 5843 - 7500 м³ (7011 - 9500 тонн)).

- Потрібні великі фінансові витрати на розміщення та захоронення осаду стічних вод (на полігоні ТПВ або звалищах вартість поховання мулу - в середньому 1100 рублів за тонну без урахування вартості перевезення).

Основними існуючими напрямками переробки мулових осадів стічних вод в світовій практиці є:

- спалювання,

- переробка в біогаз,

- поховання на ділянках (полігонах),

- термічна переробка,

- компостування.

Дані методи вирішують задачу по зниженню обсягу відходів, але мають ряд недоліків - дороге обладнання, великі експлуатаційні витрати, немає повного вирішення проблеми по забрудненню навколишнього середовища.

У той же час муловий осад стічних вод являє собою практично не використовуваний ресурс, який при правильному використанні дозволить отримувати з нього товарні продукти.

Утилізація мулових осадів методом термічної переробки дозволить отримувати з цього невикористаного в даний час ресурсу товарні продукти (пиролизная рідина, вугілля), що має як економічну, так і екологічну вигоду.

 У зв'язку з цим дослідження процесу термічної переробки мулових осадів стічних вод методом швидкого піролізу, можливо є вельми перспективним напрямком. Утворені в результаті даного процесу продукти (рідина, газ і твердий залишок) можуть бути використані як джерела енергії або сировини для різних галузей промисловості.

Компанія ELP Group пропонує недороге і ефективне технічне рішення, засноване на технології швидкого піролізу.

Установка швидкого піролізу FPP02 призначена для термохімічної переробки та утилізації біомаси та інших органічних полімерних відходів з отриманням рідких органічних продуктів і дрібнодисперсного вугілля.

FPP02 дозволяє переробляти мулові опади у рідке паливо з дизельними і бензиновими фракціями і біовугілля 5 класу небезпеки.

Ви безпечно утілізіруете мулові опади і отримуєте з них товарні продукти, які затребувані на ринку!

За допомогою одного технологічного модуля FPP 02 можна переробити 2000 кг на годину частково зневоднені мулові опади вологістю від 75% до 99% .

За умови, що FPP 02 працює 330 діб на рік щорічно на даній технологічній лінії можна переробляти 330 сут. * 24г * 2 тн / год = 15840 тонн в рік.

З огляду на що, насипна щільність зневоднених мулових осадів (W = 75% ) орієнтовно становить 0, 85 тн / м³, продуктивність технологічної лінії FPP 02 складе орієнтовно 18635 м³ / рік.

Переваги установки швидкого піролізу FPP 02

- Є модульне рішення (може перевозитися автотранспортом).

- Не вимагає капітального будівництва (встановлюється на бетонну площадку).

- Поставляется готовой к работе, обеспечивает 100 % готовность к эксплуатации.

- Обеспечивает высокую эффективность переработки.

- Позволяет перерабатывать отходы как малых предприятий и городов (небольшие объемы ила), так и очень больших городов (производительность легко увеличивается под нужные объёмы путём установки дополнительных модулей).

- Является реализацией запатентованных технических решений (патенты Российской федерации, Евросоюза, Соединенных Штатов Америки).

- Оборудование прошло государственную экологическую экспертизу, имеет сертификат Российской Федерации, сертификат Евросоюза.

- Оборудование обеспечивает в несколько раз низкие капитальные затраты в отличие от технологии конкурентов.

Таблица №1.

Техническая характеристика установки FPP 02 (по иловым осадкам)

Показатель

Характеристика

Продуктивність (при W = 75% )

15 800 т / г

Вихід рідких продуктів

1550 т / г

Вихід твердих продуктів

850 т / г

Стічна вода

13000 т / г

Кількість обслуговуючого персоналу, чол.

6 (2 чол / зміна)

Режимні параметри:

- максимальна температура в реакторі, ° С;

- максимальна температура в топці, ° С;

- максимальний надлишковий тиск парогазової суміші в системі, міліметрів водяного стовпа

 

650

1000

50

енергоспоживання

25 Квт * год

Режим роботи

безперервний

Габаритні розміри реактора, м

11x11x6

 Опис технологічного процесу

 Технологічний процес в установці FPP 02 здійснюється наступним чином: зневоднений до вологості 75% осад подається штатними засобами очисних споруд (насос, транспортер, навантажувач) в приймальний бункер установки, звідки шнеком подається в сушильний модуль.

В сушильном модуле осуществляется сушка илового осадка в замкнутом контуре до влажности 10 % с помощью смеси пара и воздуха, которая не контактирует с атмосферным воздухом (сушильный агент). Нагрев сушильного агента осуществляется в рекуперативном теплообменнике энергией отходящих из реактора отработанных топочных газов. Сушильный агент контактирует с влажным иловым осадком, нагревает его и отбирает в себя воду. Регенерация сушильного агента осуществляется путем конденсации паров и выводом сточной воды. Далее сушильный агент возвращается в сушилку по замкнутому контуру. Высушенный до 10% влажности сухой иловый осадок подаётся в расходный бункер модуля загрузки, откуда осуществляется его порционная непрерывная подача в реактор через шлюзовое устройство.

У реакторі під дією теплоти, яка утворюється в енергетичному модулі, в відсутності кисню здійснюється розтирання сировини про гарячі стінки реактора. Відбувається швидке термічний розклад сухого мулового осаду, в результаті чого утворюються вугілля і парогазова суміш.

Парогазова суміш подається в модуль очищення від вугільного пилу, яка повертається в реактор.

Мелкодісперсний вугілля з реактора подається шнеком в модуль вивантаження сухого продукту піролізу, де здійснюється його накопичення і охолодження. Можлива подача вугілля або відразу на вивантаження в бочки, або відразу на спалювання в току енергетичного модуля.

 Очищена від вугілля парогазова суміш далі надходить модуль конденсації.

Швидке охолодження та конденсація парогазової суміші в конденсаторному модулі дозволяє виділити рідкий продукт піролізу і горючий піролізний газ

Рідкий продукт піролізу зливається в ємності. Піролізний газ подається на спалювання в енергетичний модуль з метою енергетичного забезпечення процесу піролізу.

 

 

Склад технологічного комплексу

 Установка складається з модулів, які за розмірами менше морського контейнера і можуть перевозитися автотранспортом. Модульні блоки монтуються на рівній бетонному майданчику без здійснення капітального будівництва (не потрібно будівництво виробничої будівлі).

 Таблиця №2.

 Склад установки швидкого піролізу

№, п / п

Найменування

К - ть модулів в блоці, шт.

1

модуль завантаження

1

2

Реактор

1

3

енергетичний блок

1

4

блок конденсації

2

5

проміжний блок

1

6

модуль вивантаження

1

7

Склад автоматизованої подачі

1

8

Модуль сушки сировини

1

 

Додаткові інфраструктурні складові виробничого комплексу

 Для функціонування установки необхідно додаткове обладнання та інфраструктурні складові, вимоги до яких можуть змінюватися в залежності від властивостей сировини і конфігурації технологічного майданчика.

 1) Ділянка первинного зберігання і підготовки сировини;

2) Склад зберігання рідких продуктів піролізу;

3) Склад зберігання вугілля;

4) Господарсько - побутові приміщення

Таблиця №3.

Маса і габарити модулів виробничого комплексу FPP 02 

№,

п / п

Найменування

Габарити

 довжина * ширина * висота, мм

Маса, тонн

1

модуль завантаження

5700 * 2250 * 3131

3, 2

2

Реактор

5700 * 2250 * 2358

4

3

енергетичний блок

5926 * 5029 * 2822

6, 5

4

блок конденсації

5300х * 2303 * 5718

4, 5

5

проміжний блок

3180 * 2377 * 4579

1, 3

6

модуль вивантаження

6324 * 4260 * 3694

3

7

Блок формування сушильного агента

6580 * 3188 * 9105

3

8

сушильний модуль

11363 * 2438 * 2591

5

9

операційна

6000 * 2500 * 2700

1, 8

10

модуль управління

3520 * 2250 * 2358

1, 3

11

Допоміжні спорудження та огорожі

   

 

Модуль сушки сировини

 Переробка мулових осадів передбачає в складі виробничого комплексу сушильний модуль для зниження їх вологості.

 Таблиця № 4 .

Технічна характеристика модуля сушіння

показник

характеристика

 продуктивність

2000 кг / год

 Вологість на вході

75%

 Вихід твердих продуктів

20%

 енергоспоживання

20 Квт * год

 Теплова потужність

1, 5 МВт

 Режим роботи

безперервний

 Габаритні розміри, ДхШхВ, м

1 1, 5 x 2, 5 x 2, 6

 Для здійснення нормальної експлуатації виробничого комплексу необхідна наявність мережі для відводу з території майданчика виробничих вод в кількості 13000 т / рік.

 Параметри вихідної сировини

 В качестве сырья для установки используются иловые осадки сточных вод. Отметим что технология позволяет перерабатывать измельченные отходы растительной биомассы в виде древесных опилок, стружки, щепы, соломы, отходов элеватора (шелуха подсолнечника, грехичи, зерна) торфа, и других органических полимерных отходов. Возможна также переработка отходов, загрязненных нефтепродуктами (нефтешламы, шпалы, буровые растворы.

 Таблица №5.

Требования к исходному сырью

Параметр, единица измерения

Величина

Тип исходного сырья

Иловые осадки

Исходная влажность сырья, % , не более

75

Зольность, % , не более

40

Массовая доля минеральных примесей размером менее 10 мм, % , не более

 1

Массовая доля минеральных примесей размером более 20 мм, %

не допускается

Массовая доля металлических включений, %

не допускается

 

 Применение продуктов пиролиза

При переробці мулових осадів стічних вод утворюються рідкі, тверді і газоподібні продукти піролізу, а також стічна вода.

Стічна вода, що утворюється після сушки, подається назад на очисні споруди. Утворений Неконденсовані піролізний газ повністю споживається установкою швидкого піролізу для забезпечення тепловою енергією реактора, сушильного модуля. Також він може використовуватися для вироблення електроенергії для забезпечення потреб самої установки (можна встановити генератором на базі газо - поршневого двигуна). Також для енергетичного постачання процесу спалюється частина вугілля до 50% .

Рідкі продукти піролізу 

Рідкі продукти піролізу мають неполярну природу і сумісні з нафтопродуктами.

Рідкі продукти піролізу включають в себе: ефіри 18% , Кетони, 10% , Ароматичні вуглеводні 6, 7% , Алкени - 12, 8% , Алкани 15, 2% , Жирні кислоти до 10% Гетероциклічні вуглеводні 5% , ацетамид до 19% , фенол 4% .

Сфера використання рідких продуктів:

1. Паливо для спалювання в котлах, що працюють на рідкому паливі (дизельному паливі, мазуті, пічному паливі і т. Д. ) 

2. Паливо для генерації електричної енергії на тихохідних дизельних установках.

3. Сировина для нафтопереробних виробництв.

Рідкі продукти піролізу можуть перероблятися спільно з нафтою для вироблення транспортних палив і нафтопродуктів.

У таблиці представлені дані по атмосферної перегонки рідких продуктів піролізу мулових осадів стічних вод.

Таблиця №6.

Фракційний склад рідких продуктів піролізу мулових осадів стічних вод 

фракція

%

Теплота згоряння, кДж / кг

вихідна суміш

100

34 437

НК - 180 (бензин)

28, 6

32 292

180 - 285 (дизель)

51, 72

41 962

285 - (мазут)

19, 66

 

 

 

 Малюнок №4 Фракції рідких продуктів піролізу мулових осадів стічних вод при атмосферної перегонці.

У складі переважає дизельна фракція, і її можна використовувати в якості сировини для отримання біодизельного палива, для виробництва суднового малов'язкого палива, середніх дистилятів.

Рідкі продукти (компонент біопалива) можна реалізовувати найближчим нафтопереробним заводам і паливним трейдерам для виробництва моторних і пічних палив на базі біологічної сировини або спільно з нафтопродуктами.

4. Сировина для отримання технічних жирних кислот.

Рідкі продукти піролізу можливо використовувати для виготовлення технічних поверхнево активних речовин, які використовуються при видобутку нафти (в нафтопромислах), збагаченні руд, виробництві МОР і т. Д.

Іншим продуктом швидкого піролізу є вуглистий залишок (Біовугілля).

Продуктивність по біовугілля становить приблизно 2% від обсягу переробляються незневоднені мулових осадів.

Біовугілля (biochar) являє собою порошок чорного кольору з розмірами частинок до 1 мм.

Поліароматичні інертна кластерна структура біовугілля надійно утримує в собі важкі метали і мінеральні елементи (робить недоступним для біологічного розкладання).

На підставі проведених досліджень Біовугілля з мулових осадів належить до 5 класу небезпеки.

Пористість і властивості поверхні біовугілля дозволяють використовувати його в якості технічного сорбенту і може використовуватися для очищення промислових стічних вод, газів, аерозолів, для збору розлитої нафти, і т. Д.

Біовугілля може застосовуватися як грунт для рекультивації сміттєзвалищ ТПВ та детоксикації грунтів. Компанія може в перспективі укласти договір з регіональним оператором по переробці і похованню відходів і поставляти біовугілля за обумовленою сторонами ціною.

Біовугілля може застосовуватися в сільському господарстві для поліпшення структури і родючості грунтів. Застосування біовугілля дозволяє знизити кількість застосовуваних добрив (за рахунок поліпшення їх властивостей), дозволяючи при цьому аграріям знизити витрати на їх закупівлю без зниження врожайності.

Проведений експеримент, який полягав в додаванні біовугілля з мулових осадів в грунт в різному вмісті і вирощуванні на ній рослин (гірчиці) показав, що додавання біовугілля в грунт до 5% покращує врожайність (рис. 5).

Мал. 5. Гірчиця, вирощена на грунті з додаванням біовугілля з мулових осадів (зліва направо): 0% , 2% , 5% , 10% .

Основні властивості вугілля 

Параметр, одиниця виміру

значення

Нижча теплота згоряння, МДж / кг

20 - 33

Щільність, кг / м3

260 - 380

Зміст вуглецю, % мас.

40 - 70

Зольність, % мас.

до 50

Характерний розмір, мм

0, 1

 

Умови співпраці з нашою компанією

Вартість установки швидкого піролізу FPP 02: обговорюється після розробки технічного завдання і техніко - комерційної пропозиції з урахуванням умов замовника.

Умови оплати: поетапний, згідно з графіком проведення етапів робіт.

Термін виготовлення: поетапний, згідно з графіком поставок, але не більше 8 календарних місяців.

Термін доставки, монтажу, пуско - налагодження і запуск FPP в експлуатацію: до 2 календарних місяців.

Гарантія на обладнання та виконані роботи: 18 місяців.

Післягарантійне сервісне обслуговування: в рамках індивідуального гарантійного сервісного договору.

 Запрошуємо усіх на презентацію нашого обладнання. Семінар безкоштовний, буде проводиться в серпні місяці в місті Набережні Челни. Заявку на участь можна подати на сайті www.energolesprom.ru . Кількість місць обмежена.

Відео працюючої установки швидкого піролізу https://m.facebook.com/ELPgroup/photos/a.136062853606968/480553625824554/?type=3

Характеристики:
Країна виробник:Росія
Інформація актуальна: 26.11.2021

Детальніше

Неймовірна ціна на Установка швидкого піролізу для утилізації мулових осадів стічних вод в Набережні чєлни (Росія) від компанії RABIKA-energosberezhenie, OOO.
Способи доставки
Способи оплати
LiveInternet